La découpe au laser utilise une densité de puissance élevée du faisceau laser balayant la surface du matériau, chauffe le matériau en très peu de temps à quelques milliers à des dizaines de milliers de degrés Celsius et fait fondre ou gazéifier le matériau. Le gaz à haute pression soufflera éloignez le matériau fondu ou gazéifié du trait de scie pour atteindre l'objectif de découpe du matériau. Dans le domaine de l'industrie de la transformation des métaux, il s'agit d'une nouvelle méthode de découpe. La technologie de découpe traditionnelle ne peut pas répondre à l'efficacité et à l'efficacité de la découpe en tant que machine de découpe laser.
Avantages de la machine de découpe laser :
1. Vitesse rapide, incision lisse et lisse, généralement aucun traitement ultérieur;
2. Petite zone affectée par la chaleur de coupe, petite déformation de la plaque, couture de coupe étroite;
3. L'incision n'a aucune contrainte mécanique et aucune bavure de cisaillement ;
4. Précision de traitement élevée, bonne reproductibilité, aucun dommage à la surface du matériau;
5. La programmation de la commande numérique, peut être traitée de manière arbitraire, peut être un grand format de la découpe de la planche entière, pas besoin d'ouvrir le moule, des caractéristiques économiques et de gain de temps.
De nombreux types de matériaux peuvent être découpés au laser, notamment le plexiglas, les panneaux de bois, le plastique et d'autres plaques non métalliques, ainsi que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, la plaque d'aluminium et d'autres matériaux métalliques.
Parce que la découpe laser peut apporter un effet de coupe rapide et précis, elle n'a aucune limite à la découpe des matériaux, elle joue donc un rôle de plus en plus important dans le traitement des matériaux, en particulier dans l'industrie de la transformation des métaux.
Par exemple, dans le domaine de la construction navale, en particulier des bateaux à usage spécial, la découpe au laser est devenue un moyen de traitement nécessaire, elle est attendue dans les 5 à 10 prochaines années, la demande de production de cette industrie sera de plus en plus importante, l'arrivée de l'ère de la "construction navale de précision", indique que l'application de la technologie et de l'équipement de découpe laser métal CNC haute puissance sera de plus en plus étendue.
Marché des machines de découpe laser en Europe
Sur le marché actuel de la transformation des métaux, la machine de découpe laser à fibre et la machine de découpe laser au dioxyde de carbone sont les équipements les plus largement utilisés, mais la machine de découpe laser à fibre remplace progressivement la machine de découpe laser au dioxyde de carbone et les moyens de traitement traditionnels, qui deviennent l'équipement principal dans traitement de la tôle. Alors, quelles sont les différences et les avantages de la machine de découpe laser à fibre optique par rapport à la machine de découpe laser au dioxyde de carbone ?
1. Différents supports lumineux.
Machine de découpe laser au dioxyde de carbone, le gaz est le moyen de produire le faisceau laser et transmet le faisceau à travers le miroir. Les lasers optiques fonctionnent à travers des diodes et des câbles à fibre optique, où plusieurs diodes pompent le faisceau laser et le transmettent à la tête de découpe laser via un câble à fibre optique flexible plutôt qu'à travers un miroir.
2. Apparence plus compacte de la fibre optique découpée au laser.
En raison de différentes structures de transmission laser, la machine de découpe laser à fibre optique avec la même puissance en taille d'apparence est plus compacte que la machine de découpe laser au dioxyde de carbone, économisant ainsi de l'espace dans l'atelier.
3. L'efficacité de conversion de la machine de découpe laser à fibre optique est plus élevée.
Avec le module numérique complet à semi-conducteurs laser à fibre, conception unique, la machine de découpe laser à fibre a une efficacité de conversion électro-optique supérieure à celle de la découpe laser au dioxyde de carbone. Le taux d'utilisation réel de chaque unité d'alimentation de la machine de découpe laser au dioxyde de carbone est d'environ 8% 10%, tandis que la valeur de la machine de découpe laser à fibre est d'environ 25% à 30%.La consommation d'énergie globale du système de découpe au laser à fibre est environ 3 à 5 fois inférieure à celle du système de découpe au dioxyde de carbone, ce qui porte l'efficacité énergétique à plus de 86 %.
4. L'effet de traitement de la machine de découpe laser à fibre est meilleur.
Les lasers à fibre optique ont des propriétés à ondes courtes qui augmentent la capacité d'absorption du matériau de coupe au faisceau et permettent de couper des matériaux tels que le laiton et le cuivre ainsi que des matériaux non conducteurs. La vitesse de coupe du coupe-laser à fibre de 1,5 kW est équivalente à celle de 3 kW machine de découpe laser au dioxyde de carbone lors de la découpe de matériaux d'une épaisseur de 6 mm.
Le tranchant du laser Cutter est plus lisse
5. Le coût de maintenance de la machine de découpe laser à fibre optique est inférieur.
La machine de découpe laser au dioxyde de carbone utilise du gaz comme milieu lumineux.En raison de la pureté du dioxyde de carbone, le résonateur sera pollué, ce qui doit être nettoyé régulièrement, et le miroir doit être entretenu et calibré, de sorte que le travail d'entretien quotidien est plus lourd.Pour quelques kilowatts de découpe laser au dioxyde de carbone , le coût est d'au moins 20 000 $ par an. En un mot, le prix de la machine de découpe laser à fibre est plus respectueux de l'environnement et plus pratique pour l'entretien quotidien de l'équipement.
Dans la concurrence féroce de l'industrie, comment saisir l'opportunité d'améliorer rapidement la qualité des produits et l'efficacité de la production est un problème auquel sont confrontés tous les praticiens de la fabrication.En tant qu'équipement de découpe le plus efficace, la découpe au laser à fibre a été privilégiée par de plus en plus d'entrepreneurs et d'entreprises, offrant plus de possibilités pour l'industrie manufacturière.
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Heure de publication : 08 mars 2022